鲁班奖工程的机电管道总能让人眼前一亮
这“一亮”到底是什么呢？
这就是机电管道最直接的观感
暴露在外的防腐绝热与标识
这方面的施工若是做得好
会给整个机电安装工程增色不少！
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防腐
【基面处理】
1）清理：用沙纸、钢丝等工具清除金属表面的污垢、锈蚀等，必要时采取喷砂抛丸除锈工艺；
2）标准：清理后的金属表面露出金属光泽，焊缝处无焊渣、毛刺等。
【涂刷要求】
1）涂刷施工的环境温度宜在15?35℃，相对湿度80％以下；
2）涂刷应分层进行，每层往复涂刷，纵横交错，并保持涂层均匀，无漏涂；
3）一般底漆或防锈漆应涂刷一道或二道，面漆按设备用途、管内介质选择颜色；
4）面漆涂刷表面应光滑无痕，颜色一致，无流淌、气泡、露底等现象；
5）一般法兰、镀锌件不涂刷油漆，支吊架涂刷灰色面漆，做到管道、支架、阀门的颜色层次分明。
没有对比就没有伤害
再来看看普通工程中的油漆涂刷实例
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绝热
【绝热层】
1）绝热层粘贴施工时，绝热材料与设备、管道、风管表面应粘贴牢固无空隙，接合缝相互粘贴密实；
2）保冷管道上的裙座、支座、仪表管座等附件及冷冻水泵泵体应保冷施工。
【保护层】
1）设备、管道金属保护层的环向、纵向接缝必须上搭下，水平管道的环向接缝应顺水搭接；
2）保冷结构及露天或潮湿环境中的设备、管道金属保护层的搭接处应密封处理；
3）管道金属保护层的纵向接缝水平管设置在水平中心线下方15°∽45°处、垂直管设置在管道背面处；
4）圆形设备绝热层外径<600mm时，封头可做成平盖式；≥600mm应为橘瓣式。
【部件绝热】
1）阀门等部件按部件形状、尺寸裁剪绝热材料，然后粘贴或拼接；
2）管道端部或有盲板的部位应绝热并密封；
3）封头部位绝热时，将绝热材料按封头尺寸加工成扇形块进行粘贴或拼接；
4）管线上的观察孔、检测点、维修处的绝热，采用可拆卸式结构；
5）补偿器的绝热应留有膨胀间隙，活动支座高度应大于绝热厚度。
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标识
【标识形式】
文字+箭头。文字代表介质、系统名称，箭头表示介质流向。
【标识颜色】
按管内介质、风管系统确定。
【标识规格】
文字、箭头的规格。字体为宋体，字的大小按管径的0.3∽0.5倍；箭头长度：管径≤80mm为管径的2∽2.5倍、管径＞80mm为200∽400mm。
【标识位置】
文字+箭头的标注位置。应标注在：管道（风管）的起点、终点、转弯处、分支处、设备进出口处、穿越墙体楼板处等，设置在通道、操作面一侧等醒目部位。
【标识方法】
1、箭头放在文字的前方。
2、成排管线标识位置集中布置，标识长度一致。
3、统一制作模板进行涂刷或喷涂。